隨著行業(yè)發(fā)展要求，線性滑軌滑塊的需求也市場而增長，經(jīng)常用于磨床、銑床、車床、鉆床等裝置，那線性滑軌滑塊在工作中有哪些特點呢，接下來看看相關(guān)內(nèi)容。

　　1、定位精度高

　　由于直線滑軌摩擦力很小，屬于滾動摩擦力，驅(qū)動平臺只需要很小的動力。因為摩擦力很小，摩擦產(chǎn)生的熱量很小。與傳統(tǒng)的滑模相比，它可以大大減少跑道接觸面的磨損，長期保持較高的定位精度、行走精度和低磨損。

　　2、少磨損可以長期保持精度

　　傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)向不可避免地會由于油膜的逆流效應(yīng)而導(dǎo)致平臺的運動精度差，運動過程中潤滑不足會導(dǎo)致跑道接觸面磨損，嚴重影響精度。滾動導(dǎo)軌的磨損非常小，因此機器可以長期保持精度。

　　3、可同時承受上、下、左、右方向的載荷

　　由于直線導(dǎo)軌的特殊梁結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上、下、左、右方向的載荷。與滑動導(dǎo)軌不同，在平行接觸面方向上可承受的橫向載荷相對較輕，容易導(dǎo)致機床。

　　4、適用于高速移動，大大降低了機器所需的驅(qū)動馬力

　　由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力很小，只需很小的功率即可使床運行，特別是當床的工作模式為定期往返運行時，可顯著降低機器的功率損失。由于摩擦產(chǎn)生的熱量很小，因此適合高速運行。

　　6、潤滑結(jié)構(gòu)簡單

　　如果滑動導(dǎo)軌潤滑不足，將導(dǎo)致金屬在床體接觸面上的直接摩擦損失。然而，滑動導(dǎo)軌不容易充分潤滑，因此有必要在底座的適當位置鉆孔以供供油。直線導(dǎo)軌在滑塊上設(shè)有油嘴，可直接用油槍注入潤滑脂，或更換專用油管接頭，通過自動供油機連接供油管進行潤滑。

　　7、小粗發(fā)易于裝配和互換性

　　在裝配過程中，只要機床工作臺上導(dǎo)軌的裝配面經(jīng)過銑削或研磨，導(dǎo)軌和滑塊按照推薦的步驟以特定的扭矩固定在機床工作臺上，就可以重現(xiàn)加工過程中的高精度。在傳統(tǒng)的滑動制導(dǎo)中，運行軌跡必須被劃傷，這非常耗時，一旦機器的精度降低，就必須再次劃傷。線性導(dǎo)軌是可互換的。可分別更換滑塊或?qū)к?，甚至線性導(dǎo)軌組，機器可重新獲得高精度制導(dǎo)。